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高柔性拖链电缆加工制造的基本流程讲解

发表时间:2019-07-13 14:46作者:迪斯迈

高柔性拖链电缆和普通的电线电缆的区别在于耐久度和电缆的外护套材质等的不同。高柔性拖链电缆的使用寿命通常在500万次以上,比普通的电线电缆使用寿命要长,这和它的加工制造也有关系。由东莞高柔性拖链电缆厂家迪斯迈给大家分享下它的加工制造基本流程:

高柔性拖链电缆的内部图

1.导线拉制定型

高柔性拖链电缆常用铜做导线,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,让铜截面减小、长度增加、强度提高形成铜导线随后是单丝退火铜单丝在加热到一定的温度下,通过结晶的方式来提高铜丝的韧性、降低铜丝的强度,以符合高柔性电缆线芯的要求。

2.电缆导体的绞制

高柔性拖链电缆的导电线芯是用多根铜丝绞合而成,目的是提高铜芯的柔韧度,不容易在频繁拖动中折断。线芯的绞合分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。同时,为了减少导线的占用面积、缩小电缆的尺寸,绞合铜丝同时会进行铜丝紧压使普通圆形根据实际使用需要变为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形

高柔性拖链电缆

3. 电缆导线绝缘挤出

高柔性拖链电缆主要采用挤包实心型绝缘层,主要技术要求

一、偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值要符合标准的要求和规定

二、光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题

三、致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。

4. 电缆屏蔽层包裹

为了保护绝缘线芯不被电缆内部铠装或者使用时的拖动造成应力损伤,需要对绝缘层进行包裹。

内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。其中绕包垫层代替绑扎带与成缆工序在制作时是同步进行

高柔性拖链电缆之一的绝对值编码器线

5. 电缆装铠

根据具体的使用环境,选择是否装铠,如果装则采用内钢带铠装结构或其他结构一般高柔性拖链电缆不需要装铠。

6. 挤包外护套

外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。

7. 电缆绞合成型

高柔性拖链电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都是将成品缆绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。

主要注意的要点是

一、杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯,使电缆使用中容易出现断裂等情况。

二、防止绝缘层被划伤。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;另一个是绑扎,保证缆芯不松散。

这就是迪斯迈小编带来的高柔性拖链电缆加工制造基本流程分享,如果想了解更多电缆行业的相关产品,欢迎关注东莞市迪斯迈传导技术有限公司,我们主经营产品有:拖链电缆、坦克链电缆、高柔线电缆、机器人电缆、特种电线、编码器电缆、伺服线束等等。欢迎大家来电咨询。



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